生产计划理论知识(29700字)

发表于:2016.9.25来自:www.ttfanwen.com字数:29700 手机看范文

Oracle 生产计划

计划的分类

(1), 需求计划

(2), 主生产计划

(3), 物料需求计划及库存控制

(4), 能力需求计划

(5), 供应链计划

(6), 生产作业计划控制

(7), 车间排程与调度

(8), 流水线制造

(9), 项目制造

(10), 高级供应链计划

生产计划有各种类型,从需求计划开始,主生产计划、MRP、供应链计划、粗能力计划和详细能力计划。所有这些类型将在下面说明。

1, 需求计划

是打造一种一致的预测,需求规划不仅仅是预测。需求规划经常被视为销售和运营规划,它是在需求规划过程中在所有股东之间产生一致意见的协调性过程。销售部门、市场营销部门、财务部门、生产部门和客户都需要接收和提供信息。需求计划为开发协调性需求规划和预测提供了一个强健的、基于互联网的框架。它还是实现更全面的协调性流程的关键,“协调性规划、预测和补充流程”(CPFR) 即是这种协调性流程的一个例子。

你可以从不同的来源收集需要的数据,也可以使用 工作流来发送信息、管理流程和监测性能。你也能够提供对规划各部分的安全访问,还可以管理开发协调性需求规划所要求的多重场景。需求计划 的互联网体系结构能够让你把包括你的交易伙伴在内的所有有兴趣的各方容纳到需求规划流程中。高级供应链计划和需求计划 之间的集成使你可以维护需求规划的约束 版本和无约束版本,以保持市场需求和生产能力之间的平衡。

需求计划能够迅速地实施并开始获得投资回报。它带有六个“预种的” 多维分级和二十个“预种的”报告,使你能够立即开始分析你的需求。它还与 APS 的其他部分完全兼容,这样你的需求规划就可以毫不费力地转变为库存和供应链规划。

需求计划 还非常灵活并能够很容易地裁剪以适应任何情形。除了六个“预种的” 多维分级外, 还有两个“预种的”可由用户定义的分级,这给予你无限的灵活性来定制任何分级。它提供了灵活的、基于向导的特定报告环境,使需求规划人员能够很容易地生成任何定制报告。基于向导的报警机制能够让最终用户生成基于工作流的异常事件消息并启动纠正行动流程。

需求计划分析和理解你的需求,需求规划流程中的每一股东在涉及到查阅、报告和分析需求数据时都有它自己的需要。历史需求信息和预测信息需要以可用的和直观的格式表达出来。销售部门希望按地区查看现金,市场营销部门希望按渠道查看产品系列,生产制造部门希望按照生产设施查看产品,财务部门希望知道以时段划分的总收入。它提供了强大的基于互联网的多维体系结构,它可以让你沿不同尺度观看、管理、报告和处理数据。它能够让你定义你自己的尺度和聚类。它还能够让你沿所有维定义多个聚类集合。多维体系结构无须重新组织数据就可沿所有维开展分析。多维体系结构还能够让你在恰当的层次上分派责任。例如,市场营销部门可以按照产品线向产品经理分派预测及预测精度责任,而销售部门可以按照区域或地区指定责任。你也可以沿多个角度发现和监视趋势及需求模式方面的变化。

需求预测还能够以多种度量单位显示。例如,销售管理部门可以以美元为单位评估和调整预测,而生产管理部门可以以(其他多种)度量单位从同样的预测中进行规划。

可以生成高精度的统计预测,为生成预测提供了多种统计方法,这些方法包括移动平均值法、指数平滑法、Holt-Winters 法、季节调整法以及线性和非线性回归模型等。一个向导可以引导你完成定义预测的步骤。你可以选择具体的预测方法,也可以为每一个要预测的项目和尺度选取与历史需求模式最匹配的预测方法。专家系统将搜索限制在以下预测方法范围内:这些预测方法能够根据历史模式精确地预测未来需求。这能够让你沿你需求规划的各个尺度生成最匹配的预测。此向导能够引导你选择包含在预测中的产品,维度和时区。

可以分配与整合, 使用它自己的多维引擎将数量和质量方面的预测整合到一个单一需求规划中。你可以根据多种策略之一整合该规划:自上而下、自下而上、自中间向四周。你可以管理和比较无限数量的场景。场景可以展示

预测的多种视图,它们也能够表达条件假设模拟。需求利用成熟的分配逻辑来管理在多种层面上的调整。一旦调整完成,你还可以锁定该需求规划的某些部分。

可以推动持续改进,沿着你选择来管理的任何尺度来计算对预测精确性的统计度量。你也可以计算任何统计场景的精确性。这能够让你量化管理否决 (management overrides) 的有效性和对统计预测的质量方面的调整。

能够让你定义和管理活动及促销。你可以定义能够表达活动效果的“提升因子”。“提升”可以是正面的,也可以是负面的,因此你也可以就对其他相关产品的影响建立模型。活动可以沿着你需求规划中的任何尺度进行分派。例如,你可以安排一次仅在一个地理区域内影响一个产品系列的促销活动。

能够让你定义如何引进新产品。你可以根据现有产品的生命周期来对新产品建模,你也可以对替代现有产品的新产品或新版本建模。还可以表达你的新产品如何逐步引入和逐步退出。例如,你可以在某个实验市场上启用一种新产品,然后再把它推向其他市场。你还可以根据新产品管理对已有产品的调拨。

可以处理依赖性需求预测,当产品只有很短的生命周期时,尤其是在大量定制的高度配置环境中,经常得不到单一产品配置层次上的历史数据来生成有意义的预测。在这些情形下,需求计划能够根据模型历史在模型层次上生成预测,也能够以规划因素为基础为低层次选项推导出预测。

可以基于工作流的流程自动化,需求计划 广泛利用 流程自动化及自动纠正行动。所有流程步骤都是工作流驱动的,可以完全自动进行。

2, 主生产计划

你可以使用不同的"假设"方案来计划关键产品的生产,并快速模拟资源、采购设想和产品需求的变化所带来的影响,作为预测变化或客户所订产品的配制及数量变化的结果。根据模拟的供求情况,你可以设定满足存货管理目标和客户需求的供应水平。

通过分析产品需求的所有来源,帮助你有效地计划和管理资源。你可以使用多种预测方法,创建预测集以将相关的实体(如地域或产品线)进行分组。然后你可以将市场划分成反映你公司分销渠道、地理位置和客户类型的不同的需求类别。你可以利用计划清单使你的产品系列预测变得容易。从存货装运或使用信息可直接生成预测。通过使用现有应用程序界面,可以将外部预测导入生产计划.

生产计划使你能够对设计和资源要求相似的产品项目进行总体计划和生产。你可以将相似的产品项目组合成一个产品系列,并按产品系列或产品项目跟踪预测和安排生产进度。预订的成员项目的销售订单消耗预测的产品系列和项目数量--这给计划人员和分析人员提供了跟踪计划总体执行情况所需的信息。你可以在产品系列层次上对可承诺量(available to promise,ATP)进行检查,以便能在混合模式的生产环境下作出快速反应。

主生产计划MPS使你能够通过主生产安排表满足排定产品项目的生产需求。利用来自你的主计划表的生产需求,剖析你的原材料清单以决定哪些项目是必需的以及何时生产每个产品。然后它利用你手头的和已订购的存货,为你所有的MPS计划项目制定一个补充订购的分时段进度安排。

主生产计划的确认可以利用RCCP(Rough Cut Capacity Planning(粗加工能力计划),使你能够在提交最终的计划和发布具体计划之前,确保有足够可利用的资源来满足提出的主生产计划安排。通过对计划进行确认,当向客户提供发货日期时你就能更有信心。另外,它也能够帮助计划人员和购买者安排和采购仅为满足当前需求所需要的原材料. 基于各级原材料清单的主生产计划, 装载带有预测、销售订单的主需求计划或其他主需求计划.装载带有主需求计划的主生产计划以及其他主生产计划, 覆盖或合并计划,;当销售订单按需求进行安排时,指定基于物料需求的时限. 创建新的计划订单 ;计划离散作业和重复生产 ;自动将拟定的重复性计划分配到生产线 ;制定工程变化计划,包括工程变化所用原材料订单 ;使用通用的和虚拟的BOM ;用变化的生产率计划重复性生产进度; 在一个发放时限内自动发放计划的订单; 将计划时限和确认的计划订单用于短期计划 ;以图形方式认定需求和供应订单 ;当你创建工作指令时自动释放主生产计划; 当你按销售订单安排发货时自动释放主需求计划;

3,物料需求计划

详细的原材料计划,使你能够轻松制定满足你需求的原材料计划。利用来自你的主计划表中的需求,剖析你的原材料清单以决定哪些项目是必需的以及何时生产、转包或购买每个产品。然后,利用你现有的和已订购的存货制定一个补充订购的分时段进度表,并提供详细的异常消息以便计划人员采取相应的行动。订单修改因子、合格率和缩水率、储存策略以及时界等方面使,能够灵活地响应或模拟不同的业务情况。

同时制定原材料和生产量计划,通过基于内存的第三代计划引擎同时计划原材料和生产量要求。你可以在一个窗口中同时查看原材料和资源制约条件的违反情况,并能进一步查看相关原材料或资源的总需求、有效供应(或生产量)和净需求。

计划员工作台是功能强大的最新型工具,为原材料计划人员和操作调度人员提供简单有效的执行和控制MPS和MRP计划的方法。该工作台提供异常消息、横向计划显示、何处使用查询等很多特性。计划和调度人员可以检查和进一步确定已计划的订单、重新安排现有订单或取消订单。计划人员可以自动将计划的订单转换为采购要求或加工单。

这个过程只需通过轻松点击鼠标就可完成。

你可以使用其强大的协作功能来简化你与客户及供应商之间的业务往来并使之自动化,还可以充分利用

Workflow的功能。再加上其他的应用程序,如Supplier SchedulingTM、 Web CustomersTM和Web SuppliersTM提供的功能,你就拥有了一大批功能强大的工具,使你能够按照自己的要求来管理你与贸易伙伴之间的业务往来。

从计划员工作台,你可以在计划生成时或在当前存货层次上查看计划数据。计划员工作台还将高亮显示自你的上一个计划版本制定好以来发生了变化的所有项目、资源、异常消息和需求订单。

你可以通过使用工作流发送异常通知来使异常处理自动化,并且还可以启动相应的纠正措施。通知接收人可以是供应商、客户和公司内部人员。你可以指定通知接收人可采取的行动。另外,你还可以指定发通知的频度和响应通知所允许的时间,定义包含或排除特定的通知的条件。这使你能够更加迅速有效地采取纠正措施,从而节省处理异常的费用。 当在你的供求环境中发生了拟议中的或实际的变化时,你可以迅速、轻松地模拟这些变化对于库存状况、供应商承诺和生产资源的影响。你可以生成数量不受限制的MPS或MRP计划,并为每个原材料计划生成一个详细的生产量计划。使你能够灵活地比较模拟的生产计划和选择最佳资源和原材料计划。

你可以使用计划员工作台查看和更新你的计划,并运行一个在线的Net Change Simulation(净改变模拟),为那些你改变了其供或求进度的项目以及所有受此变化影响的项目重新计划需求和补充。在线净改变模拟只对你改变过的项目重新计划,不会对来自事务处理系统的信息重新快速转储。

因此,运行在线净改变模拟所需的时间只占运行一个新计划所需时间的一小部分,并可随意选择执行模拟的计划的建议。你可以在几秒钟内看到新供求订单以及现有订单的变化所带来的影响,从而显著缩短了计划的周期。

看板计划功能使你能够定义看板计划、计算和维护看板数量、并且比较和核实看板数量。你可以使用在线看板工作台查看或更新看板 "计算"的输出结果。

通过使用剖析原材料清单和计划需求的驻留内存体系结构来迅速生成计划。该计划系统还利用快速转储阶段的并行处理从所有的来源中同时获得供求信息。

可以直接根据最高级别的要求(销售订单和预测),通过原材料清单的各个层次对计划的或已下达的供应订货单进行追溯。例如,当确定缺少某个部件时,你可以通过原材料清单认定其对最终客户的订单和预测所产生的影响。你可以通过图形方式查看多个层次的认定,使你能够对供求订单的层次结构的每个节点进行展开或折叠。

使你能够指定由ATP计算提供的资源数量。当你安排销售订单的发货时,Oracle Applications将自动储备你选择的包含在可承诺能力(CTP)核查表中的资源数量。

对混合制造模式的支持,支持单件、重复、流程化、按订单装配以及混合制造环境。你可以针对原材料清单中的任一层次选择任何制造方法。

对按订单配置的制造模式的支持,帮助你在复杂的、按订单配置的环境中计划原材料需求并安排生产。通过计划、模型和选择原材料清单,提供了简单而有效的方法来控制配置中各个层次的选项。通过Order Entry的按订单装配(assemble to order,ATO)功能,你可以在预订可配置产品订单时使用模型和可选的预测方案。

项目制造的物料需求计划(Project MRP)可以计划供应项目需求的原材料。项目和任务可能在所有的供求条目(从预测和销售订单到主进度条目)中。你可根据项目需求控制MPS或MRP如何分配项目供应(现有项目、项目加工单和项目采购订单)以及如何获得共同供应。项目物料需求计划使你能够控制对特定项目或一组项目的供求获取。全面认定功能使你能够针对最终需求以及中间的各层需求来认定供应,同时维护项目的参考资料。计划员工作台支持一组广泛的基于工作流的项目异常消息,从项目原材料短缺、过剩和项目交叉分配,到项目重新安排和取消等信息。这些消息可以被随意地发送到相应的任务和项目管理人员。为了支持更复杂的航空和国防工业,项目制造物料需求计划的功能得到了进一步增强,可以识别样机功效(系列产品功效)和借贷投资回报的特殊计划要求。

项目制造物料需求计划(Project MRP)可以按项目或任务进行预测;指定与你的手工计划和主计划表条目相关的项目或任务;按项目、任务或计划组的净改变;在一个计划组中共同物资供应的净改变 ;硬溯源和软溯源(以图形方式);提供特定项目的异常消息交叉项目分配;项目的重新安排;项目的取消;项目短缺;项目过剩;将基于工作流的异常消息发送给项目和任务管理员

按计划主需求计划和主生产计划计划原材料需求;根据所有需求来源制定计划,包括手工输入的需求计划;生成拟定的离散作业、重复性生产计划表和采购申请单;自动安排将重复性生产计划分配到生产线;制定工程变化的计划,包括工程变化所用原材料订单;在按订单配置的环境中制定样机、选件类别、选件和配置的项目所需原材料计划;掌控存货的真实情况,有选择地包括制成品;按项目或厂商以分组形式发布计划的采购订单;根据任务开始日期或操作开始日期安排原材料供应;使用部件产量系数;说明项目缩减的原因;在制定重复性生产计划过程中控制需求的时间分段;实施固定或可变的安全储存策略;将订单修改因子应用于计划的订单数量;使用默认的批计划算法;在离线状态下可以随时审核用于计划你的主计划和原材料需求的信息;建立异常集合以过滤项目的异常消息;自动与你的贸易伙伴协作.

计划员工作台可以进一步确定计划的订单以储备原材料或生产能力;根据计划的建议重新安排离散作业

和采购申请单;将计划的订单和进一步确定后的计划订单转换为各项作业、重复性生产计划和采购申请单 ;建立计划订单和建议的可重用的特别查询,以高亮显示异常 ;通过 Workflow自动处理异常 .

4,能力计划

粗略能力的计划定义资源组并查看特定组的大概生产能力;查看主需求或主生产计划的大概生产能力要求;查看重复性制造项目的生产线生产能力要求.

生产能力需求计划,根据有效的生产能力测试原材料要求计划的可行性;制定详细的生产量要求计划以制定原材料要求计划 ;模拟生产量要求用于制定可供选用的原材料计划 ;使用不同的生产量模拟集来模拟生产量变化 ;查看与多部门资源相应的单个或总的生产量要求

资源清单:为多个生产计划表建立多个资源清单,以测试多种资源保障和生产方案 为单个项目建立多个资源清单,以确定可供选用的制造方法.

工艺路线和资源:使用日期有效的工艺路线计划资源需求 ;生成虚拟配件的资源需求;指定用于计算生产能力的生产效率和资源利用率

计划安排或计划模拟:先在计划员工作台然后在净改变再计划中批量或在线模拟"假设"分析方案 ;比较主生产计划或需求计划 ;同时冲减多个主计划版本以保持多种模拟都是最新的 ;查看粗略的生产能力计划 ;利用多个计划版本比较同时生成的原材料要求;计划人员可检查计划的异常,并与其他计划进行比较,以确定最符合企业目标的计划

查询和报表: 在线查看主计划或原材料需求计划信息; 查看任一主生产计划或原材料需求计划的计划订单、采购申请单、离散任务和重复性生产计划; 通过参考计划查看实际完成的数据信息来检查生产和发货情况;按产品系列和项目查看需求和生产预测 ;定义灵活的时间周期 ;跟踪单个销售订单的资源预测消耗 ;针对单独加工单和发货情况跟踪计划表的冲减; 查看所需的所有信息以便从计划员工作台制定进度安排决策 ;查看所有项目(包括重复项目)的详细计划报告;按项目、供应商、主计划或原材料需求计划查看订单的落实情况;逐项查看订单的认定情况 ;查看承诺有效的产品数量和其他计划属性 ;查看拟定的重新安排的生产活动,以平衡供求关系 ;查看最近的订单、供应商变化和拟定的采购申请单 ;查看对财务的影响分析报告,包括计划的存货周转 ;允许计划人员查看异常消息 ;针对主需求或主生产计划查看大概的生产能力要求 ;根据原材料需求计划查看详细的生产量要求 ;查看任何组件的详细生产量要求

开放的界面:从电子表格或其他预测和调度系统导入预测数据和主计划; 从其他配销系统导入销售订单和货运事务时自动冲减你的预测和需求计划 ;将计划订单导出到任意采购系统或车间系统 ;导出计划的总需求和计划的供应需求,以供其他计划系统和分发系统使用;从其他系统导入工作指令和采购订单信息时自动冲减你的主计划表;;下载计划数据用于制图和分析

并行处理/ 基于内存的计划:利用高级的并行处理技术快速制定原材料计划 ;快速重新制定计划,以便对你的整个供应链的变化做出更快的响应.

5, 供应链计划

供应链计划提供工具来模拟和计划你的整个供应链。你可以定义你的所有组织,包括供应商组织和客户组织。另外,你可以利用来源规则(Sourcing Rules)和分销清单(Bills of Distribution)定义各组织与通过供应链的原材料流之间的关系。使你能够生成分销需求计划(Distribution Requirement Plans,DRP)、多工厂主计划(Master Schedules,MPS)和物料需求计划(Material Requirements Plans,MRP)。Supply Chain Planning还使你能够生成供应链计划,为存储库存或制造产品的所有工厂(包括你的贸易合作伙伴的库存地点和工厂)制定原材料和生产能力需求与补给计划。

即刻为你企业内的所有组织制定计划;使用分销需求计划(Distribution Requirements Planning)计划你的分销渠道;全面支持集中或分散的计划;拓展计划的范围,把客户和供应商包括在内;自动与你的贸易合作伙伴进行协作;创建没有数量限制的计划,以模拟变化的业务条件.

通过分销清单(Bills of Distribution)和来源规则(Sourcing Rules)轻松定义供应链的来源关系,你可以利用分销清单和来源规则,通过最少的维护为所有地点的所有项目指定补给规则。

为企业内外的多个组织提供支持;在历史分配的基础上分配计划订单;确定单个供应商的分时段生产能力概况;指定供应商特定订单的修正因子和有效的交货日期;定义供应商生产能力的允差范围;通过有效日期和优先等级把需求订单分配给来源;支持分时段的制造、购买计划;显示供应链网络的图形化视图

带有有效日期并指定从多个来源获得原材料的来源规则:来源规则和分销清单都能够使你通过分配百分比和优先级指定日期有效的补给来源。每个补给来源可以是外部供应商、组织间的传输或"自制",即需要补给组织通过自己制造来补给库存。你可以自一个特定的日期起在有效日期内改变从制造到购买和从购买到制造的来源。

它能为原材料来源分配预计的订单,并将历史分配也考虑在内。在计算对每个来源的历史分配时,你可以包括实际收到的订单和预计订单。

分销清单:你可以创建分发清单来定义由仓库、分销中心和工厂组成的多级补给网络。分销清单使你能够定义任意级数的库存组织层次结构。在每一级,你可以指定任意多个具有相关分配百分比和有效日期的补给组织。你可以通过将一个分销清单分配给项目类型或单个项目而最大限度地减少维护需求。

来源规则:来源规则定义补给规则,典型地是针对工厂中购买的物料。来源规则与分销清单的区别只有一个:来源规则定义单级补给层次结构,而分销清单定义多级补给层次结构。

供应商生产能力概况:你可以指定单个供应商分时段的生产能力概况和生产能力允差百分比,以供应特定的物料。供应链计划可以分配计划订单时考虑了供应商的生产能力约束。如果分配给原料来源(供应商)的订单量超过了生产能力,你可以通过使用等级信息搜索可替换的来源,其中还考虑到了允差。利用供应商-项目属性(Supplier-Item Attributes)窗口定义计划约束条件

供应商订单修正因子:你还可以在项目/供应商站点级别指定供应商特定订单的修正因子和处理提前期。重视为项目来源定义的订单修正因子数量,在将计划订单分配给来源时,不但要考虑处理提前期,还要考虑预处理和后处理提前期。

供应商发货日历:你可以为每个供应商或供应商/项目组合指定有效的交货日期。Oracle Supply Chain Planning能够调整计划订单,以便计划发货的有效日期。

分配集:你可以使用分配集将分销清单和来源规则分配给你的项目。通过一个灵活的层次结构,你可以轻松地将一个单一分销清单和来源规则分配给尽可能多的项目。这减少了你定义供应链网络的时间,并最大限度地减少了维护工作。Oracle Supply Chain Planning使用分配集创建供应链网络。

通过为你的项目分配分销清单来定义你的供应链网络;利用分配层次结构减少维护时间;分销需求计划

(Distribution Requirements Planning);用Oracle的分销需求计划为分销中心和/或客户站点制定计划;定义和执行单个或多个组织计划.

利用供应商计划库存制定全面的原材料和生产能力计划:你可以通过将客户和供应商的库存地点定义为库存组织而将它们包含在你的供应链原材料计划中。这使你能够在定义整个供应链并制定全面的原材料和生产能力计划时,把供应商和客户的库存地点考虑在内。你可以使用Oracle Applications的应用编程接口(API)定期接收EDI的数据传输,以便在你执行需求计划之前更新供应商和客户信息。

利用单步计划功能更快地制定多组织计划: Supply Chain Planning使你能够在一个了解步骤中计划任意数量的库存组织的原材料需求和补给。该计划过程使用并行处理同时快速了解计划中包括的所有地点的所有供求状态,以便将所需时间减到最少。然后,基于内存的计划引擎会把分销清单和来源规则考虑在内,来计算计划中包括的所有地点的原材料需求并生成计划的补给订单,以便确定每个计划补给订单的正确来源。

分销需求计划: Supply Chain Planning提供分布网络计划特性,使你能够利用它的分销需求计划(Distribution Requirements Planning)功能为分销中心或销售部门制定计划。你可以将集中的、多组织DRP计划的输出作为工厂级的MPS和MRP原材料计划的输入,你也可以在单个计划运行中计划整个供应链。

生产计划: Chain Planning使你能够在综合级别上对设计和资源要求相似的项目进行生产计划。你可以将相似的项目归为一个产品系列,并按产品系列或项目跟踪预测情况和生产进度。预订的成员项目的销售订单消耗预测的产品系列和项目数量--这给计划人员和分析者提供了跟踪综合级别上计划执行情况所需的信息。你可以在产品系列层次上对可承诺量(available to promise,ATP)进行检查,以便能在混合模式生产环境下作出快速反应。

同时进行原材料和生产能力计划: Supply Chain Planning使用一个基于内存的计划引擎同时计划原材料和生产能力需求。你可以在一个窗口中同时查看原材料和资源违反约束,并钻取相关原材料或资源的总需求、可供应量(或生产能力)和净需求信息。

你可以计划分配到工艺路线上(基于生产路线)工序的单一资源的生产能力,或者根据生产线(基于生产率)计划生产能力。

粗加工能力计划(Rough Cut Capacity Planning)的强大功能为你的主计划提供了一个大概的有效性检查,所以你知道哪个地方的生产能力不足以满足你的生产计划。你可以识别利用不足和利用过多的资源,并采用可替换的资源以免造成瓶颈。

你可以自动生成或手工输入资源清单。另外,你也可以手工改变任何自动生成的资源清

粗略能力计划:定义资源组并查看特定组的粗加工能力 ;查看任何主需求或主生产计划的粗加工能力要求 ;查看重复性制造项目的生产线生产能力要求单,以模拟现有生产能力的变化情况。

Supply Chain Planning计划资源需求,并将工艺路线上的有效日期和无效日期均考虑在内。你还可以指定用于生产能力计算的资源效率和利用率。

你还可以为你的虚构部件指定工艺路线,并使Oracle Supply Chain Planning以与处理虚构的物料清单类似的方式处理工艺路线。这种功能使你能够在库存组织级别上根据参数集生成虚构子部件的资源需求。

生产能力需求计划 :根据可生产能力测试原材料需求计划的可行性 ;为任何原材料需求计划确定详细的生产能力要求计划 ;模拟可替换原材料计划的生产能力要求 ;使用不同的生产能力模拟集模拟生产能力变化 ;查看多部门资源的单一或总的生产能力要求

资源清单: 为多个生产计划建立多个资源清单,以测试多种资源和生产方案 ;为单个项目建立多个资源清单,以表示可替换的制造方法

工艺路线和资源: 使用日期有效的工艺路线计划资源需求;生成虚构部件的资源需求 ;指定用于计算生产能力的生产效率和资源利用率

计划安排或计划模拟: 先在计划员工作台,然后在Net Change Replan中批量或在线模拟"假设分析"情景 ;比较主生产计划或需求计划 ;同时冲减多个主计划版本以保证多个模拟是最新的 ;查看粗加工能力计划 ;利用多个计划版本比较同时发生的原材料需求;计划人员可检查计划的异常情况,并与其他计划进行比较,以确定最符合企业目标的计划 从计划员工作台有效地执行计划

计划员工作台(Planner Workbench)的强大功能为你的计划人员提供查看、分析和执行DRP计划、MPS计划、MRP计划或多组织供应链计划所需的所有工具。你可以将计划订单从该工作台下达给你的执行系统。你还可以在该工作台中增加"假设"方案分析以及产生净改变的重新计划,使你能够对变化的条件快速做出反应。

计划员工作台还能够突出自你的上个计划版本以来改变的所有项目、资源、异常消息和供求订单。你还可以选择资源并进一步查看它们的利用情况。你可以在计划产生时或当前库存级别上查看计划数据。

从计划员工作台,你还可以以图形方式查看你的横向计划,包括供应、需求预计库存水平以及相对于现有需求的负荷。使用多组织计划员工作台查看、分析和执行跨组织的计划;在计划产生时或在当前库存级别上查看计划数据 ;下载计划数据用于制图和分析;通过Workflow自动处理异常情况

使用在线净改变模拟(Online Net Change Simulation)更快地重新制定计划

你可以使用计划员工作台查看和更新你的供应链计划,并运行"在线净改变模拟",为那些你改变了其供应或需求进度的项目以及所有受此变化影响的项目重新计划需求和补给。你还可以采用在线模式,即时修改你的生产能力计划并重新计划受到影响的资源。在线净改变模拟只对你改变过的项目和货源进行重新计划,而不会对来自事务处理系统的信息重新快速计算净需求。因此,运行在线净改变模拟所需的时间只占运行一个新计划所需时间的一小部分,并可随意选择执行模拟的计划建议。你可以在几秒钟内看到新的供应或需求订单以及现有订单的变化所带来的影响,从而显著缩短了计划的周期。

与客户和供应商协作:你可以利用 Supply Chain Planning强大的协作能力来简化你与客户及供应商之间的交互,并使其自动化。你还可以充分利用Oracle WorkflowTM的功能来简化你与客户及供应商之间的交互并使其自动化。再加上其他的Oracle应用程序,如Oracle Supplier SchedulingTM、Oracle Web CustomersTM和Oracle Web SuppliersTM提供的功能,你就拥有一大批功能强大的工具,使你能够按照自己的要求来管理你与贸易合作伙伴之间的交互。 你可以通过使用工作流发送异常通知来使异常处理自动化,并且还可以启动相应的纠正措施。通知接收人可以是供应商、客户和公司内部人员。你可以指定通知接收人可采取的措施。另外,你还可以指定发送通知的频率和响应通知所允许的时间,定义包含或排除特定通知的条件。这使你能够更加迅速有效地采取纠正措施,从而节省处理异常的费用。 通过图形化溯源查看供应链需求: Supply Chain Planning可以通过供应链物料清单的任意级别有选择性地从预计或已下达的供应订单直接溯源到最高级别需求(销售订单和预测)。例如,当确定缺少某个部件时,你可以通过整个供应链溯源其对最终客户订单和预测所产生的影响。你可以使用对象导航器(Object Navigator)以图形方式查看多级溯源。对象导航器使你能够对供求订单层次结构的每个节点进行展开或折叠。

全面的供应链溯源 :以图形方式在你的整个供应链中向上或向下溯源订单 ;快速识别受任何最新的订单影响的客户订单

计划跨供应链的项目: Supply Chain Planning与Oracle? Project Manufacturing相结合,使你能够计划一个供应链中跨多个组织的制造项目。项目和任务可以在所有的供求条目上被引用,包括DRP条目。Oracle Supply Chain Planning确保项目和任务信息渗透到了供应链中的所有组织。灵活的计算净需求特性使你能够按项目-任务、项目或项目组(group netting)计算净需求,并控制公共供应的计算净需求,同时考虑硬溯源和软溯源限制。计划员工作台使你能够按整个供应链的项目查看和实施制造计划。计划员工作台为你提供了跨供应链的项目供应/需求的完全透明性。计划员工作台支持一组广泛的基于工作流的项目异常消息,从项目原材料短缺、过剩和项目交叉分配,到项目重新安排和取消等消息。可以有选择性地把这些消息发送给相应的任务和项目管理人员。为了支持更复杂的航空防御业,对项目供应链计划的功能进行了进一步增强,使其可以识别模型单位有效性(系列产品有效性)和借出归还的特殊计划要求。

项目供应链计划 :按项目或任务进行预测 ;在DRP、手工计划和主计划中引用项目或任务 ;按项目、任务或计划组计算净需求 ;在一个计划组中计算净需求公共供应 ;硬溯源和软溯源(以图形方式) ;提供特定项目的异常消息;交叉项目分配;项目的重新安排;项目的取消;项目短缺;项目过剩;将基于工作流的异常消息发送给项目和任务管理人员. 查询和报告:在线查看:整个供应链物料清单的图形化视图;对客户订单或预测全面溯源的图形化视图

查看每个项目的分配情况;供应链财务分析报告(Supply Chain Financial Analysis Report);任何物料需求或主生产计划的粗加工能力要求;任何物料需求计划的详细生产能力要求;任何部件的详细生产能力要求.

开放式接口:通过从其他系统导入工作单和采购订单信息来自动冲减你的主计划 ;导入外部预测 ;将计划订单导出到任意的外部采购或车间系统 ;导出预计的总需求和供应,以供其他计划系统和分销系统使用

并行处理/ 基于内存的计划: 利用高级的并行处理技术快速制定原材料计划 ;快速重新制定计划,以便对你的整个供应链的变化做出更快的响应.

六,生产作业计划控制

支持混合制造:不管你的制造环境是离散式、重复式、混流式、按订单装配式、基于项目式或者是各种形式的组合,Oracle Work in Process都能够提供灵活的特性来支持你的独特要求。你可以建立系列和批次控制的装配线及控制你所有的转包合同、原型测试、返工和维护作业。

简化商务流程:Oracle Work in Process业务流程能够降低你的学习难度、增强研究和解决问题的能力以及提高日常生产率。Active Alerts & Intelligent Messages(有效的预警和智能信息)能在供应链异常时(例如,物料不足)向有关人员发出通知。该通知的信息(在线、电子邮件或工作流程通知)可用来加速所需物料向物料不足区域的递送。所有的Oracle工作台(Workbenches)都使你能以灵活的方式查找关键的信息、按首选的格式查看结果以及选择性地采取适当的措施。例如离散工作(Discrete Job)和重复的工作台(Repetitive Workbenches)允许你轻松地查看和修订工作单和重复的计划表。除了使用无工作单完工之外,你能够完成装配而无需建立任务表或计划表。在一个简单步骤的无工作单完工中:1.倒冲推/拉部件;2. 资源和管理成本结算;3.完成装配后送到指定的仓库或库位。 外部加工处理:与成功的电子商务一样,你需要与分销商合作以确保不断可盈利的商务关系。使用 Supplier Management Portal和Oracle Workflow,你能够简化你和外部加工处理分包商之间的交互并使之自动化。你能够通知分包商何时装配件应该起运。在重新计划外部加工处理工作时能自动地向转包商发出警报。你的分包商仅仅使用Web浏览器就可将质量信息直接输入到你的质量收集计划中。分包商也可在承诺的交货日期内查看操作说明书、组件要求、详细计划及通报变动。

外部加工处理分包商能够查看公开的采购订单、深入了解有关工作的任务表或计划表说明,输入质量检查结果及请求新的交货日期。

强大的图形化特性:通过更加轻松地访问关键信息来显著提高生产率。Oracle Work in Process特性丰富的图形化用户界面易于学习和为超级用户加入了加速软件。直观的窗口、鼠标操作、图标及内置的钻取能力使事务处理和查询进行得自然而快捷。例如,车间操作员能够在离散的工作站(Discrete Workstation)中在操作步骤之间轻松地拖放装配件,通过简单地鼠标单击就能导航到与他们的工作相关的全部窗体。

最大限度地提高生产量:通过灵活的调度和资源管理功能可最大限度地提高生产量。你能够使用线性装载或详细的资源装载能力来计划和调度你的部件、劳动力、机器及供应商。为了在特定时间段内轻松地确认分配给离散工作的资源过多或资源不足,你可以在离散的工作站中快速查看资源装载图形。

资源与事务处理的跟踪:自动或手动补足劳动力、机器设备和外部资源 ;按标准、加权平均值、员工或实际价格计算所用资源的成本 ;按照资源或员工计算劳力成本 ;查看和报告生产效率、资源利用和事务处理的历史 ;查看分配给离散工作任务的资源利用、生产率和效率指标 ;在离散的工作站中查看资源负荷 ;出于成本核算和能力规划的目的选择性地确认有关仿真工艺路线的资源和管理费用 ;在模拟、定义和查看工作任务时查看离散工作任务的组件需求的ATP组件状态信息 ;在定义和更新工作任务表时直接查看工作任务细节,例如物料需求、作业和资源要求 ;链接销售单和流程计划表有选择性地保存计划完成的装配件

提高生产率:Oracle Work in Process通过将自动控制扩大至超越传统的制造软件包所具有的能力来提高员工的生产率。你能够根据主计划表和物料计划自动地装载和重新计划车间,从而取消在每个计划实施时单调乏味的定义和更新工作单的工作。借助清点、倒冲、车间库房补给及自动资源补充等功能,你几乎可以取消所有的人工事务处理。Oracle Work in Process与Oracle Quality的紧密集成使你能轻松地收集和访问关键的质量信息。

灵活的车间控制:在不同作业之间及一个作业内移动装配件,具有移动多于可用数量的选择 ;完成装配后入库,具有完成更多工作数量的选择 ;如果报废和完成的数量大于或等于工作数量,则工作状态自动地变为"完结" ;如果外部处理是最后的操作,标准的装配自动地完成至库存 ;组合移动、完成和装配返工 ;设置计数点 ;自动地补足资源和计算管理费用 ;在线或后台进行事务处理 ;建立任何修订版的标准、代替和公共的工艺路线 ;在车间动态地修改工艺路线 ;查看和报告派工单、负载、位置和事务处理的历史 ;使用Oracle Quality输入质量数据 ;查看未定的离散工作任务事

务处理和确认未定的事务处理 ;可选择性地维护仿真特有的操作顺序 ;查看资源利用率、生产率和效率等绩效测量指标 ;查看有关资源的负载 ;在发出工作单或装配件准备发送时自动地请求外部加工处理采购订单 ;使用看板(kanban)信号建立离散的工作任务表、重复生产计划表或混流制造计划表,并在该工作单完成时自动地改变看板状态.

离散的工作站:通过使用离散的工作站,能够显著地减少车间操作人员输入公共事务处理和查看工作任务信息所需的步骤。操作人员能够在给他们的直接派工单中快速查看工作任务,然后访问完成该工作任务所需的信息,如部件要求和操作说明等。此外,车间操作人员能够通过离散的工作站轻松地处理装配件的移动、计算工作时间以及为该工作任务发放部件,而不再要求遍及应用软件进行单调乏味导航和查找。使用标准的离散工作功能来建立工作单 ;为你选择的任何时间间隔建立重复加工计划表 ;为按订单配置建立最终装配单 ;为原型测试、返修、维护和/或特殊项目建立非标准的工作任务单 ;使用加权平均永久成本方法来估算项目成本 使用无工作单完工完成装配,而无需建立工作任务表或计划表车间操作人员能够使用离散的工作站在给他们的直接派工单中快捷轻松地访问信息和输入工作任务的事务处理数据。

更好的可见度和响应度:使用Oracle Work in Process,你能够快速地对需求变化做出反应、消除瓶颈及更好地支持你的客户。离散的工作站中的资源利用率(Utilization)、生产率(Productivity)、效率(Efficiency)及负载(Load)图形使你能够做出英明的车间决策。在线查询和报告功能为你提供完整的事务处理、计划、物料及成本视图。此外,在你定义工作任务时,你能够查看部件和资源要求以及ATP状态信息。而且,你可无缝地实现设计变化--即使在生产进行当中。

响应调度:计划或重新计划基于MRP建议的生产 ;按照装配和生产线装载和安排重复式生产的次序 ;使用排程分组和建立次序来安排按工作单生产的优先级和次序 ;计划开始和停止时间,其准确性达到分钟 ;计划固定、不定及重叠的时间因素 ;使用前进、后退、人工及中间调度功能 ;自动地更新主生产计划表 ;保存你用来确定预期物料和资源需求的模拟工作任务的数据 ;安排来自生产线计划工作台的混流制造进度表

项目制造跟踪:使用项目/任务引用来保持跟踪和向Oracle Projects传递项目制造工作单信息

全面的物料管理:按要求发放来自库存的部件 ;按项目、任务或工作日补充分库存 ;自动地在装配或操作完成时倒冲组件。处理系列号、批次和订正受控制组件和装配件 ;根据工作任务表、重复性生产计划表和混流制造进度表报废组件和装配件 ;当一个装配件报废时自动地倒冲全部组件(推、拖动操作和装配件拖动供应类型) ;控制MRP对组件和装配件的捕获 ;在物料事务处理中显示要处理的现有和可用部件的数量 ;在线、并行或后台进行事务处理 ;建立任何修订版的主要、替换、公共和配置的物料清单 ;在车间动态地修改物料清单 ;控制设计更改的执行 ;查看和报告物料需求、事务处理的历史和批次族谱 ;查看工作任务和批次构成的图形表示

多媒体参考资料和通信:Oracle Work in Process提供了跨越全球组织进行通信的多媒体能力。你可以存储各种各样的数据,包括重要的原始资料文档、PC文件、电子邮件、视频培训资料及包含重要参考资料和事务处理数据的语音注解。例如,你可以将重要工作的操作说明书附加到可在装配期间查看的工艺路线文件上。仅仅使用Web浏览器,外部加工处理供应商就能够查看附在外部加工说明上的文件。

开放式解决方案:开放式的接口使你能够轻松地连接数据收集设备或其它工厂自动化工具,例如控制器和自动化的测试设备。使用这些工具,你能够加速数据的录入和消除误差。Oracle Work in Process还能够使集成来自其他供应商的软件包变得更容易,例如工资单、计划、订单输入及制造执行等系统。

开放式接口:从数据收集设备、工厂车间机器或控制器中导入装配件移动事务处理信息,并导出到其它制造执行系统或质量系统 ;从数据收集设备、定制的数据输入窗体和其他工厂库存系统中导入发放和完成的事务处理信息 ;从数据收集设备和劳动力跟踪系统中导入资源事务处理数据 ;直接从外部来源导入已计划的订单、重新安排进度的建议和已计划的重复生产进度表 ;从第三方调度软件包导入离散工作任务作业和重新安排资源计划的建议 ;通过WIP调度接口在作业和资源层次上安排离散工作任务的进度.

七, 车间排程与调度

随着互联网与语音/数据通信的迅猛发展,对跨所有行业的制造业务的压力也与日俱增。除了与缩短产品生命周期、复杂产品设计以及全球供应链相关的传统挑战外,制造商还需要能实时地获得车间的信息,以便改善顾客服务并且对车间运作进行及时调整。这些关键性的变化正在重新定义管理制造业的方式。Shop Floor Management (OSFM)是一个基于Web的解决方案,它通过使生产车间产生的信息每周7天、每天24小时可用,来满足上述要求。OSFM是Oracle电子商务套件的一部分。Oracle电子商务套件是一个集成的应用程序套件,旨在将你的企业转变为电子商务企业。 OSFM是一个基于Web的全面解决方案,它能管理车间复杂的批交易、实现动态的工艺路线、提供"端到端(end to end)"的产品系列以及模拟/跟踪生产运营的费用。作为Oracle电子商务套件的一部分,OSFM通过利用企业范围内各种业务活动的重要车间信息,将Oracle Manufacturing与第三方MES系统联系起来。它使制造实施过程具有广泛的灵活性,并使既能制造优秀产品又能对顾客作出及时响应的车间的每份作业具有透明性。具有产品责任问题、高增值制造周期、关注制造合格率和利润等特征的纵向集成工业和虚拟工厂,能够极大地受益于OSFM。

实时的ERP/MES与所有事务处理的统一的数据库:OSFM是一个单一销售商解决方案,它不但提供功能全面的车间管理功能,而且还实现了与第三方Manufacturing Execution Systems (MES)的集成。通过OSFM扩展Oracle Manufacturing的核心功能,Oracle能使企业全面利用一个广泛而集成的ERP/MES环境。在一个单一的数据库中存放着获得的所有车间交易信息,该数据库将整个企业的供应链集成而与无冗余的数据。

OSFM是一个标准的软件包,消除了对大多数定制的MES解决方案的需求或最大限度地减少了设计工作,并将MES系统与Oracle ERP环境相集成。然而,如果一些制造业务需要第三方MES产品,OSFM也可以通过开放接口提供集成,将MES车间事务处理反映到Oracle Manufacturing中。

跨供应链的"车间"的完全透明性:通过将车间数据集成到Oracle ERP中,OSFM提供了整个企业供应链的所有工作单的透明性。例如,在半导体工业中,OSFM通过跟踪一个产品从原材料到成品的批次活动,提供了跨多种制造(fab)与设备、从前端到后端所有工作单的完全透明性。同样,诸如报废等影响产品与车间的事件,能被传送到ERP系统,因此为采取相应纠正措施、甚至为有关人员发送定制的通知,提供了输入数据。

用于创建与管理工艺的生产路线的动态工艺路线功能:OSFM提供了动态地确定工艺路线的能力,以满足流程需求或资源可用性。用户能够指定工序关系(例如从工序A到B或F),然后OSFM将这些工序关系作为工艺路线来实施,并且通过车间操作人员来执行。它还能够"跳转"到任何工序。OSFM执行内部工序步骤,收集工程数据并指定使用的资源。动态地确定工艺路线 ,基于下一个规定工序调整工艺路线 .可跳转到任何工序

定义联产品:OSFM通过提供将一种物料定义为几个最终产品的基本组件(例如一个基本的裸片(die)可以构成几类芯片),并把该基本组件按计划分发到所有最终产品的能力,扩展了标准Oracle BOM定义。当通过联产品表单定义这个信息时,将自动生成最终产品的物料清单。

车间内复杂的批交易与模型管理:OSFM扩展了标准Oracle Manufacturing的功能,以适应诸如半导体制造(fab)的车间环境中普遍存在的复杂的相关批交易以及流程模型。利用OSFM,企业可通过以下功能扩展其能力:当部件号改变时,维护批名; 分割与合并批; 更新批名、工艺路线和数量; 管理额外批; 模拟联产品。联产品的建模.批的分割与合并 ,更新批名、产品、工艺路线和数量 ,生成额外批.

根据商业模型,OSFM可用于自动化的车间环境中,也可用在要求人工干预的交互式系统中。利用Oracle应用程序互联网计算体系结构,OSFM提供了对用户友好的、基于浏览器的界面。

协作制造:OSFM通过把已完成的芯片分批发货给其他销售商进行外包来支持制造作业的外包。外包内含的工作流程允许在预先定义的重要事件发生时,自动通过电子邮件通知关键人员。一个典型的例子是:只要成品一准备好分批发货,它就能马上通知发货经理,该通知中也包括数据,这能帮助发货经理组织合适的运输方式。

外包工作流程也提供了实时、增强的整个通知与批准过程的图形化视图,以显示业务过程的进展程度。

捕获质量数据并采取相应措施:OSFM与Oracle Quality一起提供了确定质量收集计划并收集质量数据的能力。它使收集触发器可按制定收集计划工作,收集制造过程中的一般或特定的质量数据。通过在收集计划中制定诸如"搁起工作"或"开始一个工作流程"等针对质量问题需要采取的措施,可及早发现问题并立即开始相应的行动。通过批号谱系对发货产品进行全面跟踪,从产品追踪到原材料 ,向前、向后进行谱系跟踪.

在整个制造过程中跟踪原材料与批号的功能,使你可以就产品的质量问题对客户进行及时响应。在传统的制造环境中,对在ERP级进行由原材料制成的成品的复杂批号谱系(Complex Lot Genealogy)的跟踪能力非常有限,与传统的制造环境不同,OSFM为整个企业提供了批号谱系向前和向后跟踪的全面可见性,因此能很快找到有问题的产品的批号与加工过程。OSFM也有助于确定受影响的批号(向前跟踪(forward explosion)),以便提前通知客户。利用OSFM产生的信息,可改善跨多个加工场企业环境的加工过程。

与计划/APS集成;支持基于批号的作业 ;支持工序成品率Operation Yields ;用网络工艺路线安排订单 ;联产品计划 ;通过APS计划/安排基于批号的作业.

通过使产出成本和操作成本具有可见性而驱动产品收益率:由于成本构成要素和相关成本被隐藏在现有的系统中,所以产品和客户收益率是难以估量的。因为成本数据不能在恰当级别、恰当时间、以合适的精确级别提供,因此商业计划与相对于计划的业绩估价是复杂的。现有收益率与业绩度量系统没有考虑到报废的原材料的成本。OSFM使用户通过测定产品"实际的"的生产成本来确定预计产量。通过操作过程捕获实际的报废信息,OSFM在操作级别上提供了关键的成本差异数据。最终所得到的成本可见性使用户可通过精确的利润分析来确定具有竞争力的价格。

基于成品率的工序成本计算:工序成本 ;产品的生产成本 ;工序的成本差异 ;支持标准的成本计算方法.

可伸缩性:OSFM能满足整个制造业中各类制造商的特殊要求。其用户范围很广,从在全球具有多个生产地点的公认的大制造商,到正在迅速发展且产品仍处于原型阶段的刚开始起步的制造商。OSFM也可以满足诸如将其业务进行外包的非制造型(fabless)半导体厂商的需求。

八, 流水线制造

通过需求管理支持客户的要求:一般来说,信息技术,特别是互联网改变了买主对周转时间和服务的期望,并创建了一个市场,在这里,消费者能够在需要时获得所需产品。产品系列的定义以及与计划产品的集成,使你能够计划和设计流水生产线,以满足客户各种各样的需求。灵活的允差范围使你能够对未曾预料到的需求高峰进行提前计划。它们用来表示供应商供应能力随时间变化的灵活性,并且有助于在整个供应链上对需求变动进行沟通。你一旦设计了流水生产线,就能对所有来源的对标准产品和可配置产品的客户订单需求进行捕获、安排和生产。这样就能够使你向客户提供高质量、低成本的产品。

需求管理:灵活的允差范围,表示了供应商供应能力与Planning产品相集成 ,提供设计容量和Kanban容量 ,产品系列定义和产品系列成员分配 ,通过百分比分配进行产品系列规划 ,考虑到产品系列及其中产品的原材料消耗的两级计划安排 ,检查可承诺量和可承诺能力 ,用客户订单规划需求.

通过生产线的设计和平衡,来缩短周期并降低成本,使你能够通过生产线的设计和平衡来缩短产品生产周期。由减少加工工作量、部件库存数量、返工量和报废而缩短的周期时间直接转化成了成本的降低。缩短的周期时间也有助于按照客户订单按时交货。你可以根据混流工艺路线中的项目的加工过程和顺序来分析生产线的任务,以模拟当前的生产过程。使用混合模型图(Mixed Model Map),重新组织工作以达到均衡作业。你可以使用图形工作台设计生产线和生产过程,用拖放式操作来选择生产过程和生产线作业,并将其与生产项目关联起来,以建立生产线。这使你能够将诸如主要的、分支的和/或返工的加工过程等各种操作过程连接起来,以模拟整个生产线上的主要生产方式和候选生产方式。

生产线的设计和平衡:通过定义标准生产过程和标准事件在各种装配之间共享生产过程和事件 ;使用流程安排中的过程和事件顺序进行图形化生产同步 ;使用流程安排以图形方式模拟包括支线在内的生产线 ;使用混流工艺路线和计划百分比对主要作业和候选作业进行计划 ;使用混流工艺路线和返工百分比对返工进行计划 ;定义产量、累积产量和逆向累积产量 ;使用生产线作业和混合模型图平衡生产线 ;使用混合模型图确定节拍时间(操作循环时间);为实现均衡生产计划所需要的机器和劳力 ;为满足各种需求调整机器和人力资源 ;通过识别和定义产品系列实现混合模式生产 ;使用作业方法表提供全面的装配指南.

通过混合模式生产使资源达到最佳平衡:你可以设计生产一种或多种产品系列的生产线。 使你能够确定混合模式生产的日生产率,并且为实现均衡生产对所需资源进行最佳规划。在混合模型图中,你可以根据选定的需求查看生产线节拍和资源要求。你可以查看计算出的建议的劳力和机器资源与实际为生产线作业分配的资源的比较情况。你也可以查看实际资源分配的节拍时间。这使你能够根据当前的资源分配,确定生产中的薄弱环节和潜在的空闲时间,以便最有效地利用可用资源。

通过调度和排序加速对客户的响应,生产线计划工作台(Line Scheduling Workbench)和混合模型图使计划人员和调度人员能够计划、模拟和调度生产线,以满足实际的客户需求。这一功能主要是靠生产线计划工作台来实现的,调度人员可以用它执行调度、零部件可用性检查和配套等任务。对于给定的生产线,所有列入计划的订单--在制品离散作业表、重复生产计划表和混流计划表均可在生产线计划工作台上进行查看。Oracle Flow Manufacturing为生产线计划工作台提供了各种各样的调度规则。这些规则支持广泛的战略,为有要货需求的客户进行紧密配合地同步供应,到产生重复能满足客户需求的最低级重复方式的混合模式调度。调度规则还提供排序准则,以便区分要安排的客户需求的优先级,包括:订单安排日期(Order Schedule Date)、 订单承诺日期(Order Promise Date)、订单要求日期(Order Request Date)、订单优先级(Order Priority)、订单输入日期(Order Entry Date)。这种排序能平衡资源负载,从而提高效率,并确保客户需求得到满足。

生产线调度和排序:生产线调度提供了计划、模拟和调度生产线的功能 ;根据销售订单对客户要求进行安排 ;安排批量定制订单 ;为调度人员提供了能用来创建、管理和进行混流计划的工作台 ;生产线调度是可以扩展的,因而你可以使用自己的调度规则 ;可以在生产线计划工作台上查看所有列入计划的订单--在制品离散作业、重复计划和混流计划等 ;诸如生产作业调度、零部件可用性检查和完工等流程调度功能都可由生产线计划工作台提供 ;可以在未排程订单(Unscheduled Orders)窗口内查看尚未排程的订单 ;用预置的调度规则进行排序和调度 ;为计划安排进行零部件可用性检查 ;对照操作人员的工作能力,以图形格式查看其工作负荷 ;从总工作计划派生出分支生产线计划 . 通过工作站显示来提高运作效率,提供了许多用来帮助用户提高生产效率和减少生产过程中的浪费的功能。混流工作站(Flow Workstation)为生产线上的作业人员和管理人员提供了一个高度图形化和直观的用户界面,用于管理生产实施。它使用树型结构,以简单易懂的方式通过相关信息引导作业人员进行操作。它为作业人员提供作业指南、零部件要求、事件级资源要求和被分配进行的生产线作业的操作指南。它使作业人员能够对照他们的工作能力,以图形格式查看其工作负荷。

流工作站还使作业人员能够请求看板(Kanban)补充和执行完工事务,并能够收集关于他们正在执行的作业和生产项目的质量信息。Oracle Flow Manufacturing能够通过为工人提供用于执行多项作业的工具,帮助你提高劳动生产率。

你可以用作业方法表为生产线上每种产品在每个操作中所执行的任务提供全面细节。作业方法表可以包括从视频、CAD(计算机辅助制图)图纸到简单工作指南的任何多媒体信息。这种相关信息的无纸显示能提高效率,并能通过使用作业方法表生产出高质量的产品。

用集成的质量规划生产高质量产品,特定的质量检验任务是事件的流程顺序中所固有的。通常,全面质量控制(Total Quality Control,TQC)要检查前一项作业的产品,在将组件送到后面的作业之前进行检验工作。混流工艺路线支持这种结构,使你能够添加特定的详细校准表和数据收集计划。除了执行质量控制任务外,你还能够在执行无工作单完工事务时收集质量数据。你可以通过直接的数据输入或在后台输入来收集数据,也能保留与批号和序列号相关的任何质量数据。你一旦将数据收集计划与无工作单完工事务相关联,就能自动将来自无工作单事务的有关质量数据传送到质量收集计划。你也可以将数据收集计划做成强制性的,并要求在处理完工事务之前收集质量数据。通过数据收集计划和质量控制工作,能够减少返工和废品,并生产出质量更高的产品。

通过无工作单完工功能简化生产实施,你可以通过设计便于管理和能够有效实施的生产过程来提高产品投放市场的速度。Oracle Flow Manufacturing使你能够记录完整的装配过程,而不必产生工作单。在装配结束之后,系统会倒冲所有的零部件,并执行资源和企业管理费用处理。你可以用线性报告监测生产线的运行情况。线性报告可以随时测量与计划产量相比较的实际产量,是混流制造中的一个重要度量工具。混流制造通过提高产品质量和加快反馈速度,降低了报废和返工所引起的成本。一旦发现问题,就可以立即采取纠正措施,从而把问题的范围限制在一个特定的部件。虽然混流制造会减少报废和返工,但Oracle Flow Manufacturing使你能够使用计划过的或未经计划的混流计划报废任何作业中的组件。报废事务将通过报废操作倒冲所有的零部件。零部件可以在任何作业(报废作业或报废之前的作业)中被替换。可以为CFM报废事项和退回的零部件指定一个账户。

生产实施:无工作单记录装配完工;用线性报告监测生产线的运作情况 ;装配结束后倒冲原材料 ;装配结束后执行资源和管理费用处理 ;支持批号和序列号 ;支持零部件替换 ;流工作站提供了高度图形化和直观的用户界面 ;提供了频繁使用的信息和事务 ;为操作人员提供操作指南和零部件要求 ;流工作站能够发出看板补充请求 ;在执行无工作单完工事务时收集质量数据;可以将收集计划做成强制性的 ;可以在任何作业中报废组件并倒冲报废作业的零部件. 用Kanban计划加速库存周转,与Oracle Planning产品集成在一起的Oracle Flow Manufacturing能够通过加速库存周转和减少库存,使你降低产品成本。这是通过缩短周期时间从而减少在制品库存、制成品库存和原材料库存来达到的。原材料补给是根据预先设计量来计划,并根据看板拉式补料顺序进行补充的。可以从供应商、其他生产线和仓库三种来源为看板补货,你可以计算为满足客户需求所需的最佳的看板数量或大小。你还可以把生产看板与针对需求(包括由计划生产提出的需求在内)变化的看板要求相比较,并对其进行调整。

通过看板实施降低整个供应链的成本, Flow Manufacturing通过使原材料采购自动化和建立自调节拉式系统,帮你消除库存中断。原材料补给是根据看板拉式补料顺序进行的,即材料的使用点与供应点之间的关系所支持的。你可以利用看板将内部和外部的供应机构都集成到制造补给链中,根据综合采购订单把看板需求自动下达给供应商。此外,你还可以使生产看板的执行自动化,这些看板信号用于创建离散作业、重复计划或混流计划。看板卡能够被用于启动传送命令,将材料从中央储存地点运到生产线储存地点或使用地点。你可以用警报通知计划人员或车间管理人员已经产生了补给流水线原材料的电子请求。

Kanban计划和执行:确定拉式补料顺序以确保原材料补给链正常运作 ;根据产品补给提前期和需求量来确定看板需求(看板的数量和大小) ;用修正因子(如安全存量天数和份额乘法器等)使看板流平滑 ;对不同需求的Kanban要求进行比较 ;将生产Kanban与实际生产需求进行比较 ;使用看板工作台按项目、生产线等计划和查询看板细节 ;规划来自供应商、内部机构、其他生产线和其他看板地点等不同来源的原材料补给 ;根据最小订单量,把多个看板申请合并为一个,下达给供应方 ;根据供应商补给的看板信号,自动或手动生成购买订单 ;跟踪看板卡状态.

九, 项目制造

合同控制环境的特点是数据量大、程序复杂、从一个合同(或项目)到另一个合同(或项目)的异常情况均不相同。除了在所有的执行级别跟踪进程以外,你必须能够分析跨多个项目的业绩,从而使你的企业得到持续的改进。Oracle Project Manufacturing与Oracle? Business Intelligence紧密集成,使你能够跨组织层次对全球范围的收入和成本进行比较,并能够使用一个可由用户定义的分类。自说明性的企业内部网管理报告提供了从全球公司级别到项目级别的强大的钻取功能。

除了商务智能报告以外,Oracle Project Manufacturing还提供了一个综合的Project Web Workbench(项目Web工作台)。你可以在任何地点、任何时间通过Web浏览器的点击界面访问你公司的项目制造信息。Project Web Workbench的高级搜索功能--Project and Task Kiosk(项目和任务亭)和详细的钻取链接为你提供重要信息以支持你作出正确的业务决策。

Project Web Workbench和项目业务智能的结合可以帮助你回答看似简单、实则很难的问题,如"今天你的合同赢利多少?"

提供一个用于简化流程的全面合同商务解决方案:Oracle Project Manufacturing和Oracle Projects为程序管理、配置管理、财务项目管理和报告、项目供应链管理和执行以及商务智能提供了一个无缝集成的全面商务解决方案。 该系统支持用多种方式定义工作细目分类结构(WBS),如程序管理通常所需的那样,使用第三方的项目管理系统(提供在线集成)、项目模板、项目数字向导、复制和手工录入。为支持财务项目管理和报告,Oracle Projects与Oracle Project Manufacturing的结合在预算、项目成本核算和跟踪、项目账务、项目收入确认、项目现金预测和项目成本收集等方面提供了无与伦比的强大功能,包括诸如多种货币和税务规则的跨国特性。为支持项目供应链管理和执行,Oracle Project Manufacturing为项目销售管理、项目高级供应链计划、项目采购、项目执行以及项目质量管理提供了强大的功能。

项目定义:项目模板,项目复制,高级项目进度安排和项目资源计划的在线项目管理系统集成,项目数字向导.

项目销售管理:创建项目报价和销售订单,项目按订单组装和按订单选择,产品项目直接发运,基于交付能力履行项目合同,项目的退货授权(Return Material Authorizations,RMAs),项目的实施,项目订单导入,项目内部订单.

支持航空防御业的关键特性:Oracle Project Manufacturing支持航空防御业的关键特性。模型/单位有效性(系列产品有效性)、借出归还、项目组净需求、硬溯源和软溯源、程序管理、互联网采购、精益制造以及高级供应链计划、调度和优化(关系到项目溯源、单位有效性、项目组净需求和借出归还)都是很重要的特性,所有这些都是核心系统的组成部分。模型单位有效性--有定期契约的物料清单

支持混合制造:Oracle Project Manufacturing支持离散、混流、按订单组装(assemble-to-order,ATO)、按订单选择(pick-to-order)和混合等制造环境。不论何时,与实施生产相关的成本都被收集起来,以便进行正确的成本计算。 支持按订单配置式制造:Oracle Project Manufacturing支持复杂的按订单配置(configure-to-order)环境的需求。你可以随意选择用业界现有的最好配置器,来支持按订单组装和按订单选择业务流程的进行。配置管理,样机功效(系列产品功效) ,库存和WIP:预置连续谱系.

支持精益制造:当与Oracle Flow Manufacturing集成时,Oracle Project Manufacturing可以被部署到一个精益制造环境中。生产线调度和无工作单完工对项目和任务具有可见性,使你能在混流计划和执行过程中更轻松地跟踪重要合同。项目和非项目装配可以在同一生产线上混合进行,也可以通过特定的标识跟踪成本。

支持离散工作单:Oracle Work In Process与Oracle Project Manufacturing相结合,支持项目离散工作单。你可以将离散工作单用于标准装配或非标准工作,如修理或拆卸工作。

通过与Oracle Internet Procurement(互联网采购)的集成来优化原材料采购:在按订单设计式制造环境中,75%以上的零部件是根据合同采购的。因此,按合同跟踪所有采购活动以及使用高级的原材料采购和合同疏漏分析工具(如业界领先的Oracle Internet Procurement所提供的)是非常重要的。买主可以使用先进的工作台录入和分析采购文档、把多个项目的采购合并在一个文档中、甚至把多个项目报价请求(RFQ)合并在一个RFQ中。高级的自动创建和复制功能、支持工作流的审批和先进的原材料采购功能确保了数据录入成本的降低以及对采购问题的及时响应。

项目Web申请任务自动分配工作台 ;项目Web工作台 ;制造项目定义流程;项目存档和清除.

优化项目计划和调度:项目计划和调度在不同级别上进行。首先,合同和项目管理人员经常将高级的项目计划系统用于高级项目调度,将项目资源调整用于长期计划。其次,管理人员需要运行中、短期计划来决定更具体的资源和原材料需求,以及解决为多个合同分配原材料和资源的冲突。最后,但相当重要的是,管理人员和计划人员经常需要能够模拟其他可能情况来处理项目供求中的意外波动,并且根据公司的特定绩效指标(如存货周转和利润最大化等)来优化他们的计划表。

为了提供一个强大的闭环计划系统,Oracle Project Manufacturing(与Oracle Advanced Supply Chain Planning和Oracle Manufacturing Planning相结合)支持项目预测、硬溯源和软溯源项目、项目组净需求、公共供应净需求、基于项目的计划员工作台(按项目、任务和项目组的横向计划)、基于工作流的项目异常消息以及基于工作流的项目进度异常消息和报告。可以把异常消息发送给计划人员、买主、项目和任务管理人员,以达到最佳的内部协作。甚至还可以把这些异常消息发送给外部客户和供应商,以实现整个供应链上的协作。

在供应链上,公司内部的项目订单和项目分配需求计划(distribution requirements plan,DRP)条目也能得到支持。另外,Oracle Manufacturing Planning和Oracle Advanced Supply Chain Planning也支持与模型单位有效性(系列产品有效性)和借出归还相关的特殊计划需求。

通过合同控制原材料: 支持项目到项目、公共到项目和项目到公共的长期调拨,以及具有完全审核跟踪能力的临时调拨(借出归还)。合同指定的原材料在库存中始终保持隔离状态,计划人员和项目管理人员可以在任何时间、从任何详细级别上查看现有的项目原材料平衡情况。你可以在同一个地方存放合同物料和非合同物料,也可以将它们分别存放在不同的地方。

管理合同质量:航空防御、项目和按订单设计式制造环境必须按特定的质量标准进行制造。为了按项目定义、评测和分析质量,Oracle Project Manufacturing在Oracle Quality中提供了附加的功能。你可以定义与项目相关的质量规格,

按项目和任务收集质量信息,并使用曲线图来分析多个项目,或单个项目的质量情况。

强大的成本跟踪和分析功能:为了能够管理合同的最终效益,你需要跟踪所有与合同相关的成本,并且将这些成本与预算和实际成本相比较。Oracle Projects提供了强大的功能来定义分时段预算(配有基于工作流的审批过程),收集来自不同资源(制造和非制造的)的以任何货币形式表示的实际成本,计算项目利润率、跟踪实际情况和合同约定、计算收益以及在大量不同的记账方法(如固定价格、成本附加、时间和原材料)的基础上记账。当与第三方项目管理系统集成时,你可以利用项目的实际数据计算和报告所获得的收益和完成的百分比。然后,可以用完成的百分比驱动一个开票程序,正像合同制造商通常所作的那样。

项目财务管理和报告:按物料、项目进行长期加权平均实际成本计算;按物料、项目或项目组跟踪制造成本;按物料、项目查看成本记录;将制造成本发送到Oracle Projects;将发票成本发送到Oracle Projects;运输成本,税款,杂项成本,价格差异,汇率差异 .与Oracle Projects无缝集成,重要的跨国特性(多种货币、税收),项目预算,项目成本跟踪和分析,项目成本分配,项目投资,项目账务 (包括公司内部账务),项目现金预测,项目收入确认,多维交叉项目分析,所获收益分析和完成百分比报告的项目管理系统集成.

商务智能:项目执行情况报告 ,项目执行情况分析.

实际成本计算分析:你可以从不同的资源中收集实际成本。你可以使用加权平均成本计算,来按物料、项目(project)管理制造成本。制造资源成本可以通过标准、员工或实际汇率和小时数来计算。原材料成本可以通过采购成本、发票价格差异(IPV)、汇率差异(ERV)、运费、税款以及发票杂项成本来计算。自动的双重成本跟踪系统使你能够利用传统的制造成本要素跟踪制造成本,也能够按项目支出类别跟踪这些成本。Oracle Projects中广泛的支出查询使你能够有效地管理你的总效益,并对跨所有合同的成本问题进行根源分析。一个具有最新技术的项目状态查询工作台使你能够在当期(period-to-date,PTD)和初期(inception-to-date,ITD)的基础上跟踪实际成本和合同约定。 基于规则的成本分配:Oracle Project Manufacturing的Task Auto-Assignment Workbench(任务自动分配工作台)提供了用于制造业的独特功能。它使你能够在项目级别管理生产运作,基于可由用户定义的规则将成本分配给项目中的任务。这使你能够标准化项目WBS,简化车间和项目原材料的管理和计划,并以灵活的方式在你的生产结构内分配成本。现在,你可以按部门、业务、项目分类、项目、次一级存货、工作单类型、制造或购买类型来分析和跟踪(独立任务的)成本,并且无需跟踪你每日运作的所有细节就可以监测详细的项目执行情况。

供应链管理和执行:项目制造计划;链接到项目工作细目分类结构(Work Breakdown Structure ,WBS)的预测条目;链接到项目WBS的主计划和DRP条目;硬溯源;软溯源;项目计划员工作台;项目组净需求;模型单位有效性(系列产品有效性);借出归还需求和供应;公共供应净需求;按项目批量下达的计划订单;基于工作流的项目异常消息(重新安排购入、重新安排产出、取消、过剩、短缺);基于工作流的项目安排异常消息和报告(提供给项目和任务管理人员的通知);对项目需求和供应变化的在线交互模拟;对资源可利用性和工作负荷的在线交互模拟;多机构/多厂家和供应链项目;对所有项目运行单一计划;与Oracle Advanced Supply Chain Planning相集成,以便进行基于约束的资源配置优化和生产进度安排 ;项目制造采购;支出和库存物料以及外包业务的项目申请;项目报价要求;项目报价;项目采购订单和项目全面下达;项目接收;项目Web申请;在一个采购文档上的多个项目的项目组 ;项目在制品;项目工作单和维修单;项目生产线调度和无工作单完工(与Oracle Flow Manufacturing集成);交叉的项目问题;项目原材料跟踪;项目长期调拨;公共库存到项目库存的调拨;项目库存到公共库存的调拨;项目临时调拨;借出事务处理;归还事务处理;项目质量管理;项目质量收集要素;项目质量收集计划;项目质量数据收集;项目质量图形分析.



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